在已經(jīng)鋼化好的玻璃中硫化鎳相變低速持續(xù)地進(jìn)行著，體積不斷膨脹擴(kuò)張，對(duì)其周?chē)ＡУ淖饔昧﹄S之增大。廈門(mén)益唯特專業(yè)生產(chǎn)各類特種玻璃，產(chǎn)品包括耐高溫玻璃、耐高壓玻璃、視鏡玻璃、光學(xué)玻璃、紅外玻璃、光學(xué)石英玻璃等。應(yīng)客戶的要求，產(chǎn)品加工好后需對(duì)玻璃進(jìn)行物理鋼化或化學(xué)鋼化。鋼化玻璃板芯本身就是張應(yīng)力層，位于張應(yīng)力層內(nèi)的硫化鎳發(fā)生相變時(shí)體積膨脹也形成張應(yīng)力，這兩種張應(yīng)力疊加在一起，足以引發(fā)鋼化玻璃的破裂即自爆。但并不是所有NiS結(jié)石都會(huì)引起自爆，應(yīng)力集中的程度取決于結(jié)石顆粒的尺寸大小和包裹結(jié)石周?chē)ＡУ臍堄鄳?yīng)力等。

廈門(mén)益唯特生產(chǎn)的硼硅視鏡玻璃，鋼化視鏡玻璃成形后玻璃的這種無(wú)規(guī)則結(jié)構(gòu)，決定了玻璃的下列特性： 

1．各向同性，玻璃的質(zhì)點(diǎn)排列總的說(shuō)來(lái)是無(wú)規(guī)則的，但又是統(tǒng)計(jì)均勻的，因此，它的物理、化學(xué)性質(zhì)在任何方向都是相同的。而晶體則是各向異性的。例：電阻率、導(dǎo)熱系數(shù)、透過(guò)率、折射率等。
 
2．無(wú)固定熔點(diǎn)，硼硅視鏡玻璃由固體轉(zhuǎn)變?yōu)橐后w是在一定溫度范圍內(nèi)逐漸變化的。而晶體是有確定的熔點(diǎn)的，例如，冰（水的晶體）在0゜C融化。玻璃的這一特性使它可用吹、拉、壓等多種方法成形。  

3．組成和性能的可調(diào)性，玻璃的性能可隨其成分在一定范圍內(nèi)發(fā)生連續(xù)和逐漸的變化。而晶體則具有固定的成分和確定的性能。這樣，我們就可以調(diào)節(jié)玻璃的成分，使它的性能滿足使用的要求。不同規(guī)格及厚度的硼硅玻璃所應(yīng)用的參數(shù)是不一樣的，需根據(jù)實(shí)際的情況進(jìn)行分析。

鋼化玻璃的應(yīng)力越高，NiS結(jié)石的臨界尺寸越小:[1]相應(yīng)自爆的概率就會(huì)越大。（2）異質(zhì)顆粒引起的鋼化玻璃自爆（由于異質(zhì)顆粒與玻璃的熱膨脹系數(shù)不匹配而產(chǎn)生的殘余應(yīng)力集中）從不同場(chǎng)合收集到9塊玻璃自爆裂紋源的蝴蝶斑碎片，均找到在界面上的破壞源小顆粒，直徑為0.1～0.4mm。玻璃的耐高溫性與產(chǎn)品的材料的不同有區(qū)分，硼硅視鏡玻璃的尺寸多種多樣，用途也不一樣。一般價(jià)格有尺寸大小及化學(xué)特性及機(jī)械特性的不同分別報(bào)價(jià)，視鏡玻璃中的這些小顆粒都是距玻璃表面有一定深度。痕跡清楚地顯示了破壞過(guò)程，首先由于顆粒膨脹在玻璃的張應(yīng)力區(qū)引起局部一次開(kāi)裂，進(jìn)而產(chǎn)生二次破裂和整體破碎。

以上關(guān)于玻璃產(chǎn)品的應(yīng)力熔點(diǎn)在硼硅視鏡玻璃應(yīng)用區(qū)別，玻璃表面因加工過(guò)程或操作不當(dāng)造成有劃痕、炸口、深爆邊，玻璃磨邊及倒角不好等缺陷，易造成應(yīng)力集中或?qū)е落摶Ａё员?。壓延成形后到進(jìn)入退火窯入口過(guò)程中，由于托輥對(duì)玻璃過(guò)度急冷，造成玻璃存在冷裂紋，降低了玻璃的機(jī)械強(qiáng)度，也會(huì)引起鋼化自爆。