浮法玻璃制造工藝中，剛出現(xiàn)時(shí)氣泡體積較大，對(duì)硼硅玻璃視鏡的生產(chǎn)產(chǎn)生的影響很大，運(yùn)行一段時(shí)間以后逐漸減小至直徑0.1㎜，24小時(shí)之后可消失。廈門益唯特硼硅酸鹽玻璃具有非常低的熱膨脹系數(shù)，約有三分之一的普通玻璃。這將減少因溫度應(yīng)力梯度材料造成的，從而使更多的抗斷裂。這使它成為像望遠(yuǎn)鏡反射鏡，它是必不可少的對(duì)象受歡迎的材料有非常小的形狀偏差。

那么，特理笥化學(xué)性在浮法制造中的影響有哪些呢，益唯特玻璃認(rèn)為，它可以由原料成分波動(dòng)、配合料混合不均勻、運(yùn)輸投料過程中的分料以及熔化過程產(chǎn)生的分料等，引起玻璃液本身的組成不均勻，會(huì)在浮法玻璃上出現(xiàn)波筋，降低成品外觀質(zhì)量。成形過程中出現(xiàn)的波筋，也是因?yàn)椴Ａб簻囟炔痪鶆?，特別是在流道口及其上游附近因強(qiáng)制冷卻造成溫度不均勻形成的。硼硅酸鹽玻璃的耐火性能和物理強(qiáng)度使其在實(shí)驗(yàn)室的理想選擇，它是用來制造如燒杯和試管高耐久性玻璃的實(shí)驗(yàn)室設(shè)備，使用。此外，硼硅玻璃彎曲最小暴露允許硼硅耐熱容器的體積提供一段時(shí)間的精確測(cè)量。

除了石英，碳酸鈉，碳酸鈣和傳統(tǒng)的玻璃制作使用，硼是用于硼硅酸鹽玻璃制造。通常情況下，所產(chǎn)生的玻璃成分是二氧化硅約70 ％ ，10％氧化硼，氧化鈉8％ ，8％氧化鉀，1％氧化鈣（石灰） 。雖然有點(diǎn)難度，使比傳統(tǒng)玻璃（康寧公司的業(yè)務(wù)進(jìn)行了重大改革，使之）

氣泡能浮法玻璃的影響很大，益唯特玻璃廠高硼硅玻璃的物理化學(xué)性能如下：  含硅量 80%以上  應(yīng)變溫度520℃  退火溫度 560℃  軟化溫度 820℃  折射率 1.47  
透光率(2mm) 92%  彈性模量 67KNmm-2  抗張強(qiáng)度 40-120Nmm-2  
加工溫度（104dpas）1220℃  
熱膨脹系數(shù)（20-300℃）3.3×10-6K-1，所以耐急冷急熱性能優(yōu)越。  耐熱溫差：270度 
密度（20℃）2.23gcm-1  比熱 0.9Jg-1K-1  導(dǎo)熱率 1.2Wm-1K-1  
耐水性能（ISO 719）1級(jí)  耐酸性能（ISO 195）1級(jí)  耐堿性能（ISO 695）2級(jí)  
耐熱急變玻棒法 玻棒Φ6×30mm 300℃

通過以上相關(guān)信息得知了浮法制造工藝中氣泡對(duì)物理性化學(xué)性能的影響，其形成原因第一種可能是保護(hù)氣體中的氫在從調(diào)節(jié)閘板處的空隙溢出時(shí)在玻璃表面燃燒，生成直徑約為0.05㎜小氣泡，通常出現(xiàn)在玻璃邊部。加強(qiáng)調(diào)節(jié)閘板附近的密封和減少錫槽入口端的保護(hù)氣體氫氣含量有助于改善和消除該種氣泡。第二種可能是新更換調(diào)節(jié)閘板后，閘板氣孔內(nèi)的氣體溢出。