對玻璃熔窯窯體各部位施行合理的保溫，是提高熱效率的重要途徑。窯體保溫，不僅能顯著地減少砌體表面向外界的熱量損失，改善操作人員的工作條件。 

如何提高好玻璃窯爐技術應用,是優(yōu)耐高溫視鏡玻璃的保證，這里我們來看看視鏡玻璃的具體的物理化學性能如下： 

含硅量85％以上；應變溫度 520℃ ；退火溫度 560℃ ；軟化溫度 820℃；

折射率 1.47 ；透光率(2mm) 92％ ；彈性模量 67KNmm-2 ；抗張強度 40-120Nmm-2；

玻璃應力光學常數 3.8×10-6mm2 /N；加工溫度(104dpas) 1220℃ ；

線膨脹系數(20-300℃) 3.3×10-6K-1；密度(20℃) 2.23gcm-1；

比熱 0.9Jg-1K-1； 導熱率 1.2Wm-1K-1；耐水性能(ISO 719) 1級；

耐酸性能(ISO 195) 1級；耐堿性能(ISO 695) 2級； 耐熱急變玻棒法　玻棒Φ6×30mm 300℃ 

產品廣泛應用于：余熱鍋爐、工業(yè)鍋爐、有機載體鍋爐、家用鍋爐、電站鍋爐、熱風爐、垃圾焚燒爐等。 

目前玻璃熔窯的全氧燃燒技術已成為研究試用的熱點，采用全氧燃燒技術后，廢氣的最高溫度可達1200℃。余熱鍋爐是利用窯爐煙氣的余熱以獲得蒸汽或熱水的裝置。 

它和普通鍋爐的區(qū)別是：其傳熱作用全部依靠對流和氣體輻射，而不是依靠火焰或燃料層的輻射，因而不僅傳熱系數較低，而且平均溫差也小，所以需要的加熱面積也應較大。

廈門益唯特專業(yè)生產視鏡玻璃產品，該產品是一種硼硅酸鹽玻璃經過鋼化處理后的產品，它具有極好的耐熱穩(wěn)定性，熱膨脹系數低，抗壓強度高，透明性好的特點。

同時鋼化硼硅玻璃視鏡還具有一定的耐酸堿性能，可用于各種化工、管道、鍋爐等酸堿環(huán)境中使用。而且由于增大了窯體的熱容量，有利于窯內溫度制度的穩(wěn)定和提高玻璃液本身的實際溫度，使池內玻璃液的溫度分布和流動更趨于合理。因此窯體保溫已成為增大池窯出料量，提高玻璃質量和降低燃料消耗的主要措施。